（煙草行業加濕處理解（jiě）決方案）
水是煙草最（zuì）重（chóng）要的成（chéng）分之一，通常（cháng），新鮮煙葉（yè）經烘烤含水（shuǐ）量（liàng）極低，一般（bān）在5-8%左右，極易破碎，稍一受力會變成一堆（duī）碎渣，細（xì）碎的煙草會堵（dǔ）住煙（yān）道或直接鑽入口中，引起咳嗽與喉部灼燒感；同時，缺水會導致（zhì）煙草（cǎo）燃燒過快，溫度過高會造成煙（yān）草口感變得（dé）毛（máo）躁辛辣；當煙草過幹時，幹燥（zào）的空氣會使其表麵收縮、易碎、易撕損（sǔn），出現裂痕。所以在處理煙（yān）草（cǎo）的時候一定要（yào）分外小心（xīn），必須使煙葉吸濕（shī）回（huí）潮，使（shǐ）含（hán）水量達到14-16%RH之間，在（zài）烘（hōng）烤過（guò）程中要嚴（yán）謹小心，維持周（zhōu）圍環境的相對濕度，才能保（bǎo）證產出優（yōu）質醇香的煙草。
在煙草初步儲存的過程中（zhōng），煙草（cǎo）需要（yào）被運（yùn）輸到較（jiào）大的（de）倉庫儲存，這些區域的相對濕度（dù）需（xū）保持在（zài）60-70%RH，因為此時的煙草（cǎo）暴（bào）露在一（yī）個較為廣闊（kuò）的環境（jìng）當中，如果不保持（chí）濕度（dù），煙草很快（kuài）就會變幹。
在香（xiāng）煙生產過程（chéng）中（zhōng），香煙通（tōng）過壓縮空氣管道傳（chuán）送至卷煙機，進入料鬥後被包（bāo）裹在煙紙上。在（zài）這一操作過程中，由（yóu）於（yú）機器的運作速度和環境空氣與（yǔ）壓力會令煙草水（shuǐ）分（fèn）含量產生變化。通常卷煙（yān）的生產區域需維持在（zài）相（xiàng）對濕度為65-68％的（de）環境下，如果濕度低於約60％RH，煙草將開始變幹（gàn）燥（zào），導致（zhì）煙草從香煙中掉落。當香煙製作（zuò）完成（chéng）後，會被輸（shū）送到分揀機處，再進行（háng）後續的（de）包裝。
還有一個特殊環節也（yě）需（xū）要加濕（shī），在煙（yān）草回收的過程中，相（xiàng）對濕度需保持在65%RH，低於這個濕（shī）度，會導（dǎo）致煙草回收不良，造成企業（yè）的損耗。由此可（kě）見，煙草生產的過程中（zhōng）離不開（kāi）精準的溫濕度的控製（zhì）。那麽，企業該如何選（xuǎn）擇適合的加（jiā）濕器呢（ne）？
在（zài）選擇機（jī）型方麵，企業可根（gēn）據場（chǎng）地麵（miàn）積、層（céng）高、密封程度、新風補給、場地溫濕度現狀以及初始濕（shī）度目標值等（děng）因素來綜合（hé）考（kǎo）慮（lǜ）。在品牌方麵，可以選（xuǎn）擇實力雄厚（hòu）、有多年溫濕度控製經驗的品牌為企業（yè）提供（gòng）服（fú）務。
目前，我國應用較（jiào）為廣泛的煙草（cǎo）行業（yè）加濕器為超聲（shēng）波加濕器（qì），由於超聲波（bō）加濕器（qì）所產生的水（shuǐ）霧量較（jiào）大，霧化效率高（gāo），霧粒直（zhí）徑隻有1-5μ，產生的加濕（shī）效果較為顯著，完全能夠（gòu）滿（mǎn）足（zú）當（dāng）今煙草行業濕度需求。
針對煙草行業的需求，安詩曼開發出煙草行業專用（yòng）的超聲波（bō）加濕器係（xì）列。該係（xì）列采用霧化片的高頻諧振（zhèn）技術，將水拋離水麵而產生自然飄逸的水霧，不需加熱或化（huà）學劑而產（chǎn）生1-5微米（mǐ）的水顆（kē）粒漂（piāo）浮於空氣中，達到空（kōng）氣（qì）濕潤效（xiào）果。加濕效率（lǜ）接（jiē）近，所產生的（de）霧粒小而均勻（yún），同時自帶（dài）過水保護裝置和濕度數碼全（quán）自（zì）動控製，無需人員職守，使用簡單（dān）方麵（miàn）。
精準的（de）溫濕度控製（zhì）能保證煙草（cǎo）、煙紙、煙葉維持在（zài）所需的濕（shī）度水平，防止煙味損失，減少肥（féi）料，既保證了（le）產品（pǐn）的（de）質（zhì）量，同時又能提高成品率。
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